清扫车关键技术及技术难点
本文主要讲到六点：加强对道路清扫车专用风机的关键技术研究、压缩空气系统的关键技术研究、清扫集尘系统的关键技术研究、风道关键技术研究、液压系统关键技术研究、易磨损零部件关键技术研究。
1、加强对道路清扫车专用风机的关键技术研究
风机是道路清扫车中一个相当重要的部件，风机是道路清扫车集尘的心脏部分，大的风量和风压是高效集尘的可靠保证，必须选用高效能的离心式风机，由于清扫车的作业工况的不稳定性，因此在选用风机 时必须留有一定的余量这样才能保证道路清扫车在各种路况下达到完美的集尘效果，由于空间布置的限制风机的外形应尽可能紧凑，同时降低噪声是选择风机时考虑的重要因素之一。我国道路清扫车的风机与发达国家的有较大差距，目前，我国道路清扫车的风机大多数都采用通用风机或由通用风机改制的风机。由于通用风机是为一般用途的通风而设计的，其体积、耐磨性、防尘能力等都不能满足道路清扫车恶劣工况的要求。
2、压缩空气系统的关键技术研究
压缩空气系统也是道路清扫车作业动力的重要组成部分，压缩空气系统是由底盘发动机提供压缩空气驱动气缸产生预定动作完成以下各项功能：调节盘刷接地压力、对盘刷起缓冲保护作用，当遇到凸起地面时会顺势上浮，气压的调节在驾驶室内完成， 滚刷两端各有一个提升气缸，另一端悬挂在车架上，操纵电控系统使气缸带动滚刷完成升降动作， 提升气缸还可以调整接地压力,使之与地面有20度圆弧接触。提升气缸为液压阻尼气缸，保证始终与地面接触且接地压力相等，还可起阻尼缓冲作用，保证滚刷不受冲击。吸口翘角气缸可抬高吸口前缘将大块垃圾吸入，在开始或停止时提升气缸将吸口提升或降至地面。
3、清扫集尘系统的关键技术研究
清扫集尘系统包括盘刷装置、滚刷装置、吸口装置、和集尘箱等部分，这是道路清扫车的关键部件。盘刷装置担负着清扫和收集护栏附近和隔离带角的垃圾的任务，它由盘刷及支架、油马达、摆臂机构、油缸及支架、钢丝及滚轮机构挡板及传动机构组成。滚刷装置主要是对公路中部大面积的路面清扫和将垃圾收集到吸口附近，它由滚刷、罩壳、油马达、摆动油缸、提升油缸及转动支架等部分组成。道路清扫车生产企业有必要对道路清扫车扫刷的最佳接地压力进行探讨，并 设计能对扫刷接地压力进行自动调整的清扫装置，以期在达到最佳清扫效果的同时使扫刷磨损最少。 还有除尘系统研究：除尘系统的优劣，影响到道路清扫车的二次排放。
4、风道关键技术研究
扫路机风道的设计如何，严重影响到道路清扫车的吸尘能力和功率利用率。扫路机的风道型式只有带反吹风的风道和不带反吹风的风道两种，但形状各异。风道形状、是否带反吹风以及反吹风风量占风 机风量的比例大小都会对道路清扫车的气流阻力产生影响。这种气流阻力的影响，将使风机的全压和风量产生变化。须对道路清扫车的风道系统进行试验研究，确定道路清扫车风道形状 对气流阻力产生影响的阻力系数，确定反吹风风道对产生的阻力的大小以及其阻力对风机风量的影响。只有这样，才能设计出清扫效果好、气流阻力小、功率利用率高的风道系统。
5、液压系统关键技术研究
液压系统是道路清扫车的重要组成部分，完成道路清扫车作业过程中大量的动作，液压系统的工作状况直 接影响整车的性能，下面详细介绍液压系统完成的功能：完成盘刷的外伸和下降，使其接触路面进行清扫作业；完成盘刷的收起使其恢复行使状态；完 成盘刷的旋转作业；摆动油缸驱动滚刷的左向和右向斜置；滚刷的旋转；护栏清洗装置的外伸收回与 旋转；垃圾箱的举升降落和倾斜。
6、易磨损零部件关键技术研究
道路清扫车的易磨损零部件主要有：扫刷、吸管、风机、吸嘴、风道等。道路清扫车零部件的耐磨性直接 影响到道路清扫车的使用成本，特别是扫刷是否耐磨对道路清扫车的使用成本影响最大。可以说，扫刷磨损是目前我国道路清扫车磨损问题中最严重的。提高道路清扫车零部件耐磨性是提高其可靠性的直接有效的方法之一，所以道路清扫车生产企业应对如何提高零部件的耐磨性引起高度重视。
我国的清扫车的技术难点很多，在清扫效率、清扫能力、除尘效果等清扫作业性能方面与发达国家的水平相当，而在清扫车的噪声、排放、可靠性、舒适性，自动调整等方面仍存在较大差距，仅相当于发达国家20世纪80年代末到90年代初产品的水平。就目前我国清扫车的水平和质量可知，我国在清扫车设计中，还缺少对专用部件的研究，缺少设计理论的指导，经验多于计算，模仿较多，创新较小。所以总体我们国家清扫车还需要更大的跨越。
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